Hohe Zahnradpräzision, guter Eingriff, geringe Temperaturerhöhung und bessere Haltbarkeit.
Hohe Zahnradpräzision & guter Eingriff:Die Zahnräder und Zahnradwellen bestehen aus dem Werkstoff 18CrNiMo7-6 und werden durch Wälzfräsen, Aufkohlen, Härten und Schleifen hergestellt. Dies gewährleistet eine hohe Präzision der Zahnräder und einen optimalen Eingriff für eine reibungslose Kraftübertragung beim Fracking.
Geringer Temperaturanstieg & bessere Haltbarkeit:Dieses für die Öl- und Erdgasförderung entwickelte Getriebe zeichnet sich durch geringe Temperaturerhöhung und hohe Langlebigkeit aus. Das vollständig montierte Getriebe wird Inbetriebnahmetests unterzogen, einschließlich der Messung der Schmieröltemperaturerhöhung, um einen stabilen Betrieb unter realen Bedingungen zu gewährleisten.
Robuste strukturelle Integrität:Das Getriebegehäuse wird durch Verschweißen von Q235-Stahlplatten hergestellt und bietet eine robuste und steife Struktur, die den hohen Drehmomenten bei der Öl- und Erdgasförderung standhält.
Produktübersicht:Das Getriebe Modell 2500 ist eines unserer Vorzeigeprodukte. Es wird hauptsächlich als Getriebe für Fracking-Pumpen in der Öl- und Erdgasförderung eingesetzt und wird vorwiegend in China und den USA vertrieben.
Technische Kernparameter:Sie verfügt über eine Nennleistung von 1865 kW und ein Übersetzungsverhältnis von 6,375:1. Sie ist mit einem Gehäuse, einem Deckel, Zahnrädern, Zahnradwellen, Lagern und weiteren Komponenten ausgestattet.
Umfassender Fertigungs- und Montageprozess:Unser Fertigungsprozess umfasst das Wälzfräsen, Aufkohlen und Abschrecken sowie das Zahnradschleifen für 18CrNiMo7-6-Komponenten, gefolgt von der Montage mit dem geschweißten Gehäuse aus Q235 zum kompletten Getriebe.
Rückverfolgbarkeits- und Inbetriebnahmetests:Um die Produktqualität zu gewährleisten und die Rückverfolgbarkeit zu erleichtern, wird jede Komponente mit einer eindeutigen Seriennummer versehen und einer Prozesskarte zugeordnet. Vor der Auslieferung durchläuft das Getriebe Inbetriebnahmetests, darunter Geräuschprüfungen und die Erkennung von ungewöhnlichen Geräuschen. Erst wenn alle Parameter den Konstruktionsvorgaben entsprechen, wird es lackiert, gereinigt und verpackt.
Kundenspezifische Getriebekonstruktion & -entwicklung:Um den unterschiedlichen Kundenbedürfnissen gerecht zu werden, kann unser Unternehmen Konstruktion und Entwicklung oder kundenspezifische Fertigung nach Kundenwunsch oder anhand von bereitgestellten Zeichnungen durchführen.
| Artikel | Details |
|---|---|
| Anwendung | Öl- und Gasförderungs-Fracking-Pumpe |
| Nennleistung | 1865 kW |
| Geschwindigkeitsverhältnis | 6,375:1 |
| Gehäusematerial | Q235 geschweißte Stahlplatte |
| Zahnrad- und Wellenmaterial | 18CrNiMo7-6 |
| Hauptkomponenten | Gehäuse, Deckel, Zahnräder, Zahnradwellen, Lager |
| Hauptmärkte | China, Vereinigte Staaten |



Als Flaggschiff-Getriebe für Ölfrakturpumpen wird das Modell 2500 hauptsächlich in der Öl- und Erdgasförderindustrie eingesetzt und zeichnet sich durch hohe Zahnradpräzision, guten Eingriff, geringen Temperaturanstieg und bessere Haltbarkeit aus.
Fracking-Pumpensysteme
Mit einer Nennleistung von 1865 kW und einem Übersetzungsverhältnis von 6,375:1 bietet dieses Getriebe eine hohe Drehmomentübertragung und zuverlässigen Betrieb. Das geschweißte Gehäuse aus Q235-Stahlblech gewährleistet eine robuste Konstruktion, während Inbetriebnahmetests, einschließlich Geräuschmessungen und Temperaturmessungen, einen stabilen Betrieb von Fracking-Pumpensystemen garantieren.
Ölfeld-Fracking-Operationen
Dieses Getriebe, gefertigt aus Zahnrädern und Wellen aus legiertem 18CrNiMo7-6-Stahl durch Wälzfräsen, Aufkohlen, Härten und Schleifen, gewährleistet hohe Präzision und optimalen Eingriff. Dank seiner Konstruktion mit geringer Wärmeentwicklung und hoher Langlebigkeit eignet es sich ideal für Fracking-Operationen in der Ölindustrie.
Öl- und Gasfördersysteme
Jede Komponente ist mit einer eindeutigen Seriennummer versehen, um die vollständige Rückverfolgbarkeit des Produkts zu gewährleisten. Das Getriebe wird Inbetriebnahmetests unterzogen, die unter anderem die Erkennung ungewöhnlicher Geräusche und die Messung des Schmieröltemperaturanstiegs umfassen. Dies sichert eine zuverlässige Drehmomentübertragung für Öl- und Gasförderanlagen.