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Pignon

Procédé de traitement thermique spécial, meilleur engrenage, grande durabilité.

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Description du produit


Pignon pour équipements miniers de charbon — Caractéristiques et spécifications


Caractéristiques clés (Avantages en termes de performances)

Résistance exceptionnelle à l'usure et à la fatigue :Fabriqué à partir d'un matériau de refusion électroslag de première qualité 18Cr2Ni4WA et doté d'une surface de dent trempée de 58 à 62 HRC, ce pignon pour équipement minier offre une résistance à l'usure et une résistance à la fatigue améliorées lors d'opérations à charge élevée.

Engrenages de qualité supérieure et grande durabilité :Grâce à un procédé spécialisé de cémentation et de trempe combiné à un traitement thermique spécial, ce pignon assure un meilleur engrenage et une grande durabilité, répondant aux exigences de performance des environnements miniers de charbon.

Haute précision et performances fiables :Usiné avec précision selon les classes 3 à 6, ce pignon garantit une transmission de puissance fluide et fiable, assurant ainsi une efficacité opérationnelle optimale dans les machines minières exigeantes.


Spécifications techniques (Fabrication et contrôle qualité)

Présentation du produit :Ce pignon est spécialement conçu et largement utilisé dans les équipements d'extraction du charbon.

Paramètres techniques principaux :Doté d'un module de 20, de 31 dents et d'un angle de pression de 20°, il est conçu de manière optimale pour la répartition de la charge et la transmission fiable du couple dans les applications minières.

Matériau et traitement thermique :Fabriqué à partir d'un matériau 18Cr2Ni4WA refondu sous laitier électroconducteur, il subit une cémentation et une trempe, ainsi qu'un traitement thermique spécial, pour atteindre une dureté de surface de la dent de 58 à 62 HRC.

Processus complet de fabrication d'engrenages :Notre processus de fabrication d'engrenages comprend le forgeage, le formage d'ébauches, le tournage, le taillage par fraise-mère, le traitement thermique, le tournage de finition et la rectification de précision des engrenages afin de garantir une intégrité structurelle et une précision dimensionnelle supérieures.

Traçabilité et contrôle qualité :Pour une traçabilité complète des produits, le modèle et le numéro de série sont gravés sur chaque pièce. Muni d'une fiche de suivi, chaque pignon n'est transféré à l'étape suivante qu'après avoir été contrôlé par nos inspecteurs qualité.

Conception et développement d'équipements personnalisés :Pour répondre aux divers besoins de nos clients, notre entreprise propose des services de conception et de développement d'engrenages sur mesure, ainsi qu'une production personnalisée basée sur les plans fournis par le client.


Spécifications techniques


ArticleDétails
ProduitEngrenage à pignon pour équipement minier
Matière premièreRefusion électroslag de l'alliage 18Cr2Ni4WA
Module20
Nombre de dents31
Angle de pression20°
Mode de traitement thermiqueCémentation et trempe avec un procédé de traitement thermique spécial
Dureté de la surface des dents58-62 HRC
Précision de l'équipementDe la 3e à la 6e année
Principaux marchésChine, États-Unis

Scénarios d'application


Demande d
Demande d
Demande d


Utilisés comme pignons dans les équipements d'extraction du charbon, nos produits sont largement employés dans les opérations minières et les systèmes de manutention des matériaux, offrant une résistance à l'usure améliorée et une transmission de puissance fiable.

Équipements et machines minières
Fabriqué à partir d'un matériau de refusion électroslag de première qualité 18Cr2Ni4WA, ce pignon présente une meilleure résistance à la fatigue et une résistance à l'usure améliorée grâce à une surface de dent trempée de 58 à 62 HRC, assurant un fonctionnement fiable dans des conditions de charge élevée dans les machines minières.

Systèmes de manutention
Doté d'une surface de dent trempée de 58 à 62 HRC, ce pignon offre une résistance à l'usure améliorée et une grande durabilité, ce qui le rend fiable pour les systèmes de convoyage et de transport de matériaux dans les environnements miniers.

Réducteurs et systèmes d'entraînement industriels
Usiné avec précision selon les classes 3 à 6, ce pignon assure un meilleur engrènement et une transmission de puissance fluide, offrant des performances stables pour diverses boîtes de vitesses et systèmes d'entraînement industriels.

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Plus de 20 ans d'expérience éprouvée dans la fabrication d'engrenages de précision et de pièces moulées en aluminium, offrant des solutions fiables pour les applications exigeantes dans le monde entier.
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