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Corona dentata interna

Tecnologia matura, eccellente uniformità del prodotto.

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  • Parametri tecnici
  • Applicazione

Descrizione del prodotto


Corona dentata interna — Caratteristiche e specifiche


Caratteristiche principali (vantaggi prestazionali)

Tecnologia matura e consistenza eccellente:Grazie a una tecnologia di produzione di ingranaggi consolidata, questa corona dentata interna offre un'eccellente uniformità del prodotto, garantendo prestazioni affidabili e un funzionamento stabile in diverse tipologie di riduttori industriali.

Elevata durezza superficiale e resistenza all'usura:Realizzati in pregiato materiale 42CrMo e trattati con un processo di tempra superficiale, i denti raggiungono una durezza superficiale di 45-60 HRC. Ciò garantisce un'eccezionale resistenza all'usura e una lunga durata per i sistemi di trasmissione a ingranaggi più esigenti.

Elevata precisione e lavorazione uniforme:Realizzato con precisione utilizzando una rettificatrice per ingranaggi HOFLER 1250 di fabbricazione tedesca, questo ingranaggio interno raggiunge una precisione di grado da 3 a 6 dopo la rettifica, garantendo un accoppiamento fluido e una trasmissione affidabile della coppia.


Specifiche tecniche (Produzione e controllo qualità)

Panoramica del prodotto:Progettato come componente di trasmissione, questo anello dentato interno è ampiamente utilizzato in diversi riduttori industriali.

Parametri tecnici principali:Caratterizzata da un modulo di 6, 115 denti e un angolo di pressione di 25°, è progettata alla perfezione per una distribuzione ottimale del carico e una trasmissione precisa della potenza.

Processo completo di produzione degli ingranaggi:Il nostro processo di produzione degli ingranaggi comprende la forgiatura, la tornitura, la dentatura, il trattamento termico, la tornitura di precisione e la rettifica di precisione, per garantire un'integrità strutturale superiore e un'accuratezza dimensionale.

Tracciabilità e controllo qualità:Per garantire la completa tracciabilità del prodotto, il modello e il numero di serie sono incisi su ogni ingranaggio. Dotata di una scheda di processo, ogni unità viene trasferita alla fase successiva solo dopo aver superato il controllo qualità da parte del nostro team.

Progettazione e sviluppo di ingranaggi personalizzati:Offriamo servizi di progettazione e sviluppo di ingranaggi personalizzati, nonché produzione su misura in base ai disegni forniti dal cliente, per soddisfare le sue esigenze di soluzioni di ingranaggi personalizzate.


Specifiche tecniche


ArticoloDettagli
Materia prima42CrMo
Modulo6
Numero di denti115
Angolo di pressione25°
Trattamento termicoTempra superficiale
Durezza della superficie del dente45-60 HRC
Attrezzatura per la rettificaRettificatrice per ingranaggi tedesca HOFLER 1250
Precisione degli ingranaggiDalla terza alla sesta elementare
Mercati principaliCina, Stati Uniti

Scenari applicativi


riduttori marini
attrezzature minerarie
attrezzature metallurgiche


Essendo componenti di precisione per ingranaggi ad anello interni, realizzati con una accuratezza di grado da 3 a 6, i nostri prodotti trovano ampia applicazione in diversi riduttori industriali, offrendo un'eccezionale resistenza all'usura e una trasmissione affidabile della coppia.

Riduttori industriali e sistemi di trasmissione
Caratterizzata da un trattamento termico di tempra superficiale con una durezza della superficie dei denti di 45-60 HRC, questa corona dentata interna offre un'eccezionale resistenza all'usura e durata per un'ampia gamma di riduttori e sistemi di trasmissione industriali.

Applicazioni di trasmissioni a ingranaggi ad alto carico
Grazie al design a modulo 6 e ai 115 denti, questo ingranaggio interno offre un'elevata capacità di carico e un'affidabile resistenza alla fatica, risultando adatto a riduttori che operano in condizioni di lavoro gravose.

Sistemi di azionamento a ingranaggi di precisione
Lavorata con precisione utilizzando la rettificatrice per ingranaggi tedesca HOFLER 1250, questa corona dentata interna raggiunge una precisione di grado da 3 a 6 dopo la rettifica, garantendo un innesto fluido e basse vibrazioni nei sistemi di trasmissione a ingranaggi di precisione.

Perché scegliere noi?
Decenni di esperienza
Decenni di esperienza
Oltre 20 anni di comprovata esperienza nella produzione di ingranaggi di precisione e fusioni di alluminio, offrendo soluzioni affidabili per applicazioni gravose in tutto il mondo.
1
Capacità di personalizzazione
Capacità di personalizzazione
Grazie al supporto di un team di ingegneri professionisti, offriamo progettazione su misura, produzione basata su disegni e servizi completi per soddisfare le vostre esigenze specifiche.
2
Controllo di qualità rigoroso
Controllo di qualità rigoroso
Ogni componente è tracciabile tramite numeri di serie univoci e registri di ispezione completi, garantendo prestazioni costanti e conformità a standard elevati.
3
Forza produttiva
Forza produttiva
Grazie alla nostra capacità di gestire internamente l'intero processo, dalla materia prima al prodotto finito, garantiamo elevata precisione, qualità costante e consegne affidabili.
4
Certificazioni e qualifiche

Vi preghiamo di contattarci!

Domande frequenti sull'anello di ingranaggi interno

Offrite la possibilità di produzione personalizzata e un rigoroso controllo di qualità?

Qual è la precisione di lavorazione e il processo di produzione principale dell'anello dentato?

Di che materiale e con quale durezza è composto l'anello interno dell'ingranaggio?