Processo di trattamento termico speciale, migliore accoppiamento degli ingranaggi, elevata durata.
Eccezionale resistenza all'usura e alla fatica:Realizzato in acciaio 18Cr2Ni4WA di alta qualità, ottenuto mediante rifusione elettroslag, e caratterizzato da una superficie dentata temprata a 58-62 HRC, questo pignone per attrezzature minerarie offre una maggiore resistenza all'usura e alla fatica in condizioni di carico elevato.
Ingranaggi di qualità superiore e elevata durata:Grazie a uno speciale processo di cementazione e tempra, combinato con un trattamento termico specifico, questa ruota dentata garantisce un migliore accoppiamento degli ingranaggi e un'elevata durata, soddisfacendo i requisiti prestazionali degli ambienti di estrazione del carbone.
Elevata precisione e prestazioni affidabili:Lavorata con precisione secondo gli standard di accuratezza dal grado 3 al grado 6, questa ruota dentata garantisce una trasmissione di potenza fluida e affidabile, assicurando efficienza operativa in macchinari minerari esigenti.
Panoramica del prodotto:Questo pignone è progettato specificamente e ampiamente utilizzato nelle attrezzature per l'estrazione del carbone.
Parametri tecnici principali:Presenta un modulo di 20, 31 denti e un angolo di pressione di 20°, progettato in modo ottimale per la distribuzione del carico e la trasmissione affidabile della coppia nelle applicazioni minerarie.
Materiale e trattamento termico:Prodotto mediante rifusione elettroslag di materiale 18Cr2Ni4WA. Viene sottoposto a cementazione e tempra, insieme a uno speciale trattamento termico, per raggiungere una durezza superficiale del dente di 58-62 HRC.
Processo completo di produzione degli ingranaggi:Il nostro processo di produzione degli ingranaggi comprende la forgiatura, la tornitura, la dentatura, il trattamento termico, la tornitura di finitura e la rettifica di precisione, per garantire un'integrità strutturale superiore e un'accuratezza dimensionale.
Tracciabilità e controllo qualità:Per garantire la completa tracciabilità del prodotto, il modello e il numero di serie sono incisi su ogni componente. Dotato di una scheda di processo, ogni pignone passa alla fase successiva solo dopo aver superato il controllo qualità da parte dei nostri addetti.
Progettazione e sviluppo di ingranaggi personalizzati:Per soddisfare le diverse esigenze dei clienti, la nostra azienda offre servizi di progettazione e sviluppo di ingranaggi personalizzati, nonché produzione su misura basata sui disegni forniti dal cliente.
| Articolo | Dettagli |
|---|---|
| Prodotto | Ingranaggio a pignone per attrezzature minerarie |
| Materia prima | Rifusione elettroslag 18Cr2Ni4WA |
| Modulo | 20 |
| Numero di denti | 31 |
| Angolo di pressione | 20° |
| Modalità di trattamento termico | Carburazione e tempra con speciale processo di trattamento termico |
| Durezza della superficie del dente | 58-62 HRC |
| Precisione degli ingranaggi | Dalla terza alla sesta elementare |
| Mercati principali | Cina, Stati Uniti |
I nostri prodotti, utilizzati come pignoni nelle attrezzature per l'estrazione del carbone, trovano ampia applicazione nelle operazioni minerarie e nei sistemi di movimentazione dei materiali, offrendo una maggiore resistenza all'usura e una trasmissione di potenza affidabile.
Attrezzature e macchinari per l'industria mineraria
Realizzata in acciaio 18Cr2Ni4WA di alta qualità, ottenuto mediante rifusione elettroslag, questa ruota dentata presenta una maggiore resistenza alla fatica e all'usura, grazie a una superficie dei denti temprata a 58-62 HRC, garantendo un funzionamento affidabile in condizioni di carico elevato nelle macchine minerarie.
Sistemi di movimentazione materiali
Caratterizzata da una superficie dentata temprata a 58-62 HRC, questa ruota dentata offre una maggiore resistenza all'usura e un'elevata durata, risultando affidabile per i sistemi di trasporto e movimentazione materiali in ambienti minerari.
Riduttori industriali e sistemi di trasmissione
Lavorata con precisione secondo gli standard di accuratezza dal grado 3 al grado 6, questa ruota dentata garantisce un migliore innesto degli ingranaggi e una trasmissione di potenza fluida, offrendo prestazioni stabili per diversi riduttori e sistemi di azionamento industriali.
