Wysoka precyzja obróbki, lepsze zazębienie, cichsza praca i dłuższa trwałość.
Wysoka precyzja obróbki i lepsze zazębienie kół zębatych:Wyprodukowany w procesach obejmujących szlifowanie kół zębatych i szlifowanie wałów zewnętrznych, ten wałek zębaty osiąga dokładność od klasy 3 do klasy 6. Zapewnia to lepsze zazębienie, cichszą pracę i płynniejsze przenoszenie mocy w systemach pomp szczelinujących.
Wyższa odporność na zużycie i dłuższa trwałość:Wykonany z materiału 18CrNiMo7-6 i poddany obróbce cieplnej polegającej na nawęglaniu i hartowaniu, ten zahartowany wał przekładni osiąga twardość powierzchni zębów wynoszącą 58–62 HRC, charakteryzując się doskonałą odpornością na zużycie i dłuższą trwałością przy pracach na polach naftowych.
Precyzyjna inżynieria dla niezawodnej transmisji:Dzięki zewnętrznemu szlifowaniu walcowemu i precyzyjnej kontroli wymiarowej ten wał przekładniowy gwarantuje optymalny rozkład obciążenia i niezawodne przenoszenie momentu obrotowego w przekładniach pomp szczelinujących.
Przegląd produktu:Ten wałek przekładniowy jest przeznaczony do przekładni stosowanych w pompach szczelinujących i jest szeroko stosowany w przemyśle wydobywczym ropy naftowej i gazu ziemnego.
Podstawowe parametry techniczne:Posiada moduł 8,4667, 17 zębów i kąt docisku 25°, zaprojektowany do przenoszenia dużego momentu obrotowego w zastosowaniach związanych ze szczelinowaniem.
Kompleksowy proces produkcji kół zębatych:Nasz proces produkcji kół zębatych obejmuje kucie, formowanie wykrojów, toczenie, frezowanie kół zębatych, obróbkę cieplną, toczenie wykończeniowe, szlifowanie kół zębatych i zewnętrzne szlifowanie walcowe w celu zapewnienia dokładności wymiarowej.
Śledzenie i zapewnienie jakości:Aby zapewnić pełną identyfikowalność produktu, na każdym elemencie wygrawerowano model i numer seryjny. Wyposażony w kartę procesu, każdy wałek przekładniowy przechodzi do kolejnego procesu produkcyjnego dopiero po sprawdzeniu przez personel kontroli jakości.
Projektowanie i rozwój niestandardowych wałków przekładniowych:Aby sprostać zróżnicowanym wymaganiom klientów, nasza firma zajmuje się projektowaniem i rozwojem przekładni dostosowanych do indywidualnych potrzeb lub produkcją na podstawie dostarczonych przez klienta rysunków.
| Przedmiot | Bliższe dane |
|---|---|
| Aplikacja | Przekładnia pompy szczelinującej ropę i gaz |
| Surowiec | 18CrNiMo7-6 |
| Moduł | 8.4667 |
| Liczba zębów | 17 |
| Kąt ciśnienia | 25° |
| Tryb obróbki cieplnej | Nawęglanie i hartowanie |
| Twardość powierzchni zęba | 58-62 HRC |
| Dokładność przekładni | Klasa 3 - Klasa 6 |
| Główne rynki | Chiny, Stany Zjednoczone |
Nasze produkty, będące elementami wałów przekładniowych pomp szczelinujących, są szeroko stosowane w przemyśle wydobywczym ropy naftowej i gazu ziemnego, zapewniając wysoką precyzję obróbki i niezawodną transmisję momentu obrotowego.
Przekładnie pomp szczelinujących
Ten hartowany wał przekładni o twardości powierzchni zębów 58–62 HRC i dokładności od 3 do 6 stopni zapewnia wysoką trwałość i niezawodność działania. Zewnętrzny proces szlifowania walcowego zapewnia optymalną precyzję wymiarową, gwarantując stabilną pracę przekładni pomp szczelinujących.
Systemy szczelinowania na polach naftowych
Wykonany metodą precyzyjnego szlifowania kół zębatych i zewnętrznego szlifowania walcowego, wałek zębaty ze stali 18CrNiMo7-6 zapewnia wysoką precyzję obróbki i lepsze zazębienie. Jego doskonała odporność na zużycie i dłuższa trwałość sprawiają, że nadaje się on do systemów szczelinowania na złożach ropy naftowej.
Systemy eksploatacji ropy naftowej i gazu
Ten wał przekładni o module 8,4667 i 17 zębach został zaprojektowany do przenoszenia wysokiego momentu obrotowego w zastosowaniach szczelinowania. Obróbka cieplna poprzez nawęglanie i hartowanie zapewnia doskonałą odporność na zużycie i cichszą pracę, gwarantując niezawodną pracę w systemach wydobycia ropy naftowej i gazu.
